負壓稱量室操作規程

在制藥、食品、電子等對潔凈度要求較高的行業中，負壓稱量室是確保物料稱量過程安全、準確和無污染的重要設備。為了保障其正常運行和發揮最佳效能，操作人員必須嚴格遵循正確的操作規程。以下是一份關于負壓稱量室操作規程的詳細指南。

1. 環境檢查

• 檢查負壓稱量室所在房間的清潔狀況，確保地面、墻壁無積塵、雜物。

• 確認房間的溫度、濕度符合工藝要求。

2. 設備檢查

• 檢查負壓稱量室的外觀，確保無損壞、變形。

• 檢查風機、過濾器、照明等設備是否正常運行，如有異常應及時報修。

• 查看壓差表，確認室內負壓值在規定范圍內。

3. 物料準備

• 將待稱量的物料準備好，并放置在指定的位置。

• 確保稱量工具經過清潔和校準。

4. 人員準備

• 操作人員應穿戴符合潔凈要求的工作服、口罩、手套等。

• 洗手、消毒，避免將污染物帶入負壓稱量室。

1. 接通電源

• 確認電源插頭連接牢固，打開電源開關。

2. 啟動風機

• 按下風機啟動按鈕，觀察風機運轉是否正常，有無異常噪音和振動。

3. 調節風量

• 根據工藝要求，調節風機的風量，使室內負壓值穩定在設定范圍內。

4. 開啟照明

• 打開照明開關，確保操作區有足夠的光線。

1. 物料進入

• 打開傳遞窗或物料入口，將待稱量的物料小心放入負壓稱量室內。

• 避免物料與設備內壁碰撞，防止產生粉塵。

2. 稱量過程

• 操作人員在操作區內進行稱量操作，動作應輕緩，避免劇烈動作產生過多粉塵。

• 嚴格按照稱量工藝要求進行操作，確保稱量的準確性。

• 及時記錄稱量數據，保證數據的真實性和可追溯性。

3. 物料轉移

• 稱量完成后，將物料通過傳遞窗或指定出口轉移至下一工序。

• 確保物料轉移過程中無泄漏和污染。

1. 物料清理

• 稱量結束后，清理操作區內的剩余物料和雜物。

2. 關閉設備

• 按下風機停止按鈕，關閉風機。

• 關閉照明開關。

3. 斷電

• 關閉電源開關，拔掉電源插頭。

1. 日常清潔

• 每天工作結束后，使用潔凈的濕布擦拭設備表面，去除灰塵和污漬。

• 清理回風口、排風口的濾網，防止堵塞。

2. 定期消毒

• 每周進行一次全面消毒，可使用消毒劑擦拭設備內部和操作區。

• 消毒后應進行充分的通風，以去除殘留的消毒劑氣味。

1. 操作過程中應保持負壓稱量室的門關閉，盡量減少人員進出的次數。

2. 如發現設備故障或異常情況，應立即停止操作，并報告相關負責人進行維修。

3. 嚴禁在負壓稱量室內進行與稱量無關的活動，避免影響潔凈度和操作安全。

4. 定期對設備進行維護保養，更換過濾器等易損件，確保設備的性能和使用壽命。

1. 停電

• 若在操作過程中突然停電，應立即停止稱量操作，將物料妥善存放。

• 等待電力恢復后，重新檢查設備狀態，確認正常后再進行操作。

2. 設備故障

• 如風機故障導致負壓異常，應立即停止使用，并通知維修人員進行維修。

• 在故障排除前，不得繼續進行稱量操作。

3. 火災

• 若發生火災，應立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

• 使用滅火器進行滅火，并及時通知消防部門。

1. 操作人員應如實記錄負壓稱量室的使用情況，包括開機時間、關機時間、操作過程中的異常情況等。

2. 記錄的文件應妥善保存，以便日后查閱和追溯。