電子廠凈化車間施工及驗收規范

電子廠凈化車間施工及驗收規范

電子廠凈化車間施工及驗收規范具體是如何的呢？下面由廣東坤靈凈化設備有限公司的小編為大家介紹關于電子廠凈化車間施工及驗收規范的相關內容。

GMP凈化車間的面積與生產相適應，布局要合理，排水暢通；GMP凈化車間地面應選用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料來進行修建，且平坦，無積水，并保持清潔。電子廠凈化車間施工及驗收規范，首先讓我們一起來看下GMP凈化車間內部裝修如何。

天花：內用優良保溫，無塵明亮， 顏色用灰白或者甲方選定，厚50mm;其他非如庫區、進入工廠前區、包裝區做淺灰色鋁板金屬暗骨天花,鋁板厚0.6mm, 600X600。

間隔：GMP凈化車間用雙面彩鋼保溫板圍護及間隔，圍護面到天花頂；潔凈走廊及車間的間隔處做通透鋁合金半玻璃窗，窗臺高900mm, 玻璃厚8mm, 高1200mm,玻璃窗高平門高度(2100mm)；鋁合金窗料用特制凈化材料，45度斜邊，與地面及天花交角做元弧及陰角接口，符合規范及衛生消毒要求。

柱子：柱子用全包邊。

控制區：GMP凈化車間控制區與非控制區間的做成雙層結構，控制區內的做成單層結構，用制作。組裝間與包裝間的作成通道式。具體尺寸現場與工藝人員確定。

照明、配電設施：GMP凈化車間用暗裝凈室燈盤40WX2，工作區>250Lux，走道>100Lux；凈化間設紫外線殺菌燈，與照明燈具分路設計。用鐵線管暗敷。符合防火及用電規范。

電子廠凈化車間施工及驗收規范，下面一起來看看電子廠凈化車間的驗收規范：

潔凈度等級要求高，風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控，照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。 這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。

●電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級（空態）：不應大于65dB(A)

●電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

●電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa

●電子制造行業萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的較大值：

●補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和；

●保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

電子制造行業潔凈室凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項較大值：

●保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量；

●根據熱，濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量；

●向電子制造廠潔凈室內供給的新鮮空氣量。

以上是廣東坤靈凈化設備有限公司小編為大家分享電子廠凈化車間施工及驗收規范的相關內容。

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